Lasersnijden en frezen van RVS zijn twee fundamenteel verschillende bewerkingstechnieken. Bij lasersnijden gebruikt een machine een geconcentreerde lichtstraal om het materiaal te doorsnijden, terwijl frezen een fysieke frees gebruikt die materiaal wegneemt. De keuze tussen beide methoden hangt af van de gewenste nauwkeurigheid, randafwerking, kleuropties en het type eindproduct dat je nodig hebt.
In dit artikel beantwoorden we de meest gestelde vragen over lasersnijden versus frezen van RVS, zodat je precies weet welke methode het beste past bij jouw toepassing.

Welke bewerkingstechniek is nauwkeuriger voor RVS?
Lasersnijden is over het algemeen nauwkeuriger dan frezen bij het bewerken van RVS. Een lasermachine werkt contactloos en kan uiterst fijne contouren snijden met toleranties van minder dan een millimeter. Frezen is ook nauwkeurig, maar door de fysieke wisselwerking tussen frees en materiaal zijn de toleranties iets ruimer.
Bij lasersnijden van RVS stuurt een CNC-gestuurde laserstraal het snijproces volledig digitaal aan. Omdat er geen mechanische kracht op het materiaal wordt uitgeoefend, blijft de plaat vlak en treedt er geen vervorming op. Dit maakt lasersnijden bij uitstek geschikt voor complexe vormen, kleine details en grote series waarbij elke plaat identiek moet zijn.
Bij freesgraveren (ook wel mechanisch graveren genoemd) verwijdert een roterende frees fysiek materiaal. Dit proces is ook nauwkeurig, maar de minimale letterhoogte ligt hoger dan bij lasergraveren. Voor freesgraveren heb je een minimale letterhoogte nodig van circa 2,2 mm om een leesbaar en scherp resultaat te garanderen. Met lasergraveren op RVS bij Gravure 85 is zelfs een letterhoogte van 1 mm of kleiner haalbaar, al kan de leesbaarheid bij zulke kleine afmetingen wel verminderen.
Voor het snijden van RVS-platen op maat is lasersnijden de standaard in de industrie, juist vanwege de combinatie van hoge nauwkeurigheid en vlakke, strakke resultaten.
Wanneer kies je voor lasersnijden in plaats van frezen?
Lasersnijden is de beste keuze voor RVS wanneer je complexe vormen, strakke maattoleranties of grote aantallen nodig hebt. Het is ook de voorkeursmethode wanneer de eindtoepassing geen diepe gravure vereist en wanneer kosten een rol spelen, want lasersnijden is altijd goedkoper dan freesgraveren.
Concrete situaties waarbij lasersnijden de logische keuze is:
- Het op maat snijden van RVS-platen in specifieke vormen of afmetingen
- Toepassingen waarbij een vlak, nauwkeurig gesneden rand voldoende is
- Grote series waarbij consistentie en snelheid belangrijk zijn
- Graveerwerk waarbij een oppervlakteverbranding (geen verdieping) volstaat
- Situaties waarbij het budget bepalend is, omdat lasergraveren goedkoper is dan freesgraveren
Bij lasergraveren op RVS ontstaat een permanente markering door het oppervlak te verkleuren. Dit resultaat is bestand tegen dagelijks steriliseren, hoge druk en zelfs zout zeewater. Voor industriële toepassingen zoals typeplaten, kabellabels en bedieningspanelen is dit in veel gevallen meer dan voldoende.
Lasersnijden levert ook een voordeel op het gebied van levertijd. Omdat er geen gereedschapswissels of mechanische instelling nodig zijn, kan productie snel opstarten, ook bij spoedopdrachten.
Wanneer is frezen de betere keuze voor RVS?
Frezen van RVS is de betere keuze wanneer je een verdiepte gravure nodig hebt, wanneer je de gravure wilt inverven in kleur, of wanneer de toepassing vraagt om een tastbaar, driedimensionaal resultaat. Freesgraveren biedt meer kleuropties dan lasergraveren en geeft een robuuster eindresultaat bij zware industriële omstandigheden.
Freesgraveren is specifiek aan te raden in de volgende situaties:
- Typeplaten met een gekleurd logo of huisstijlkleuren, waarbij de gravure wordt ingelakt of ingeverfd
- Toepassingen waarbij het contrast van de markering extra belangrijk is, zoals veiligheidsborden
- Omgevingen met extreme slijtage, waarbij een verdiepte gravure langer leesbaar blijft
- Representatieve producten zoals naamborden of gevelplaten waarbij uitstraling telt
Graveren met een frees wordt pas echt mooi na het inlakken. De gegraveerde lijnen worden gevuld met verf in een kleur naar keuze, wat zorgt voor een scherp contrast en een professionele uitstraling. Inverven wordt dan ook vaak toegepast bij naamborden voor bedrijven en typeplaten met een gekleurd logo.
Houd er rekening mee dat freesgraveren altijd duurder is dan lasergraveren. De meerkosten zijn gerechtvaardigd wanneer kleur, diepte of uitstraling een rol spelen in de eindtoepassing.
Wat zijn de kostenverschillen tussen lasersnijden en frezen van RVS?
Freesgraveren is altijd duurder dan lasersnijden of lasergraveren van RVS. De exacte kostenverschillen hangen af van het materiaal, de methode en de oplage, maar als algemene regel geldt: laserbewerking is de voordeligste optie voor RVS, terwijl freesgraveren meer bewerkingstijd en gereedschap vraagt.
Een paar factoren die de kosten bepalen:
- Methode: Lasergraveren is goedkoper dan freesgraveren, ongeacht het materiaal.
- Materiaal: RVS zit in de middenklasse qua prijs. Messing is het duurste metaal, aluminium het voordeligste.
- Oplage: De instelkosten van een graveermachine zijn gelijk voor één of vijftig stuks. Bij grotere aantallen daalt de kostprijs per stuk aanzienlijk. Dit is al merkbaar vanaf circa vijf stuks per jaar.
- Afwerking: Inlakken of inverven na het freesgraveren voegt bewerkingstijd toe en verhoogt de prijs.
Materiaalkosten vormen doorgaans slechts een beperkt deel van de totaalprijs. De bewerkingstijd en het type techniek zijn de grootste kostendrijvers. Wie regelmatig RVS-platen nodig heeft, kan profiteren van voorraadservice: door voorbewerkte platen klaar te leggen, dalen zowel de kosten als de levertijd bij herhaalopdrachten.
Welke methode levert de beste randafwerking op RVS?
Lasersnijden levert de scherpste en meest consistente randafwerking op RVS. De laserstraal snijdt het materiaal contactloos door, wat resulteert in een strakke, vlakke rand zonder mechanische vervorming. Frezen kan ook een nette rand produceren, maar vereist meer nabewerking om hetzelfde resultaat te bereiken.
Bij lasersnijden van RVS ontstaat een smalle snijvoeg met een vrijwel rechte rand. Er is geen sprake van mechanische kracht op het materiaal, waardoor de plaat vlak blijft en de maatvoering nauwkeurig is. Dit is een van de redenen waarom alle RVS-platen bij ons standaard met de laser worden gesneden.
Bij frezen is de randkwaliteit afhankelijk van de freesstrategie, de snijsnelheid en het gebruikte gereedschap. Een gefreesd profiel kan een licht ruw oppervlak hebben dat nabewerking vraagt, zeker bij dikkere RVS-platen. Voor toepassingen waarbij de rand zichtbaar is of moet voldoen aan strakke esthetische eisen, is lasersnijden de betrouwbaardere keuze.
Voor de afwerking van het oppervlak zelf, los van de rand, biedt RVS drie opties: niet-geborsteld (lichter van kleur, vaak gebruikt in industriële toepassingen), geborsteld (mat en strak, het meest gebruikte type) en gepolijst (spiegelglad, aangeduid als Mirror gevolgd door een getal dat de glansgraad aangeeft).
Kan één leverancier zowel lasersnijden als frezen van RVS aanbieden?
Ja, een gespecialiseerde leverancier kan zowel lasersnijden als freesgraveren van RVS aanbieden. Dit is zelfs de meest praktische situatie, omdat je dan per project de beste methode kunt kiezen zonder van leverancier te wisselen. Niet elke aanbieder heeft beide technieken in huis, dus het loont om dit vooraf te controleren.
Het voordeel van één leverancier voor beide technieken is dat je advies krijgt op basis van jouw specifieke toepassing, niet op basis van wat de leverancier toevallig aanbiedt. Soms is een combinatie van technieken de slimste aanpak: lasersnijden voor de buitenvorm en freesgraveren voor de markering die daarna wordt ingeverfd.
Hoe wij je helpen bij lasersnijden en frezen van RVS
Bij Gravure85 bieden we zowel lasersnijden als freesgraveren van RVS aan vanuit onze eigen werkplaats. Met ruim 40 jaar ervaring in graveer- en lasertechniek denken we actief mee over welke methode het beste past bij jouw toepassing, budget en levertijd. Onze aanpak is concreet:
- We leveren standaard RVS 316 (AISI 316, EN 1.4401), bestand tegen zoutcorrosie en geschikt voor de zwaarste industriële omgevingen
- Alle RVS-platen snijden we met de laser voor een vlak oppervlak en nauwkeurige maatvoering
- Voor typeplaten met een gekleurd logo of huisstijlkleuren passen we freesgraveren toe, gevolgd door inlakken of inverven in de gewenste kleur
- We bieden voorraadservice voor vaste klanten, zodat herhaalopdrachten binnen 2 tot 3 dagen geleverd worden
- Je ontvangt binnen 24 uur een reactie op je aanvraag, met productie in één dag mogelijk bij spoed
Wil je weten welke methode het beste past bij jouw RVS-project? Neem contact met ons op voor persoonlijk advies en een offerte op maat, of vraag een gratis monster van een RVS plaatje aan.

